Токарная обработка предназначена для изготовления требуемого изделия из металла. Процесс происходит с использование специальных токарных станков и режущего инструмента. Отлично подходит для изготовления деталей в форме конуса, цилиндра или сферы. Токарная обработка происходит с помощью двух движений: вращения заготовки и движения подачи, совершаемого станком для достижения нужных параметров изделия. Для производства заданной детали на токарном станке используются разные специальные резцы, которые имеют отличия по виду обработки, материалу, назначению и прочим тонкостям токарного производства. При качественной токарной обработки резанием обязательно учитывают все аспекты и нюансы.
Виды токарных работ
С помощью токарного оборудования производятся различные операции:- - изготовление резьбы различного типа;
- - сверление отверстий, а также их растачивание, развертывание и зенкерование;
- - подрезка торца;
- - вытачивание на поверхности изделия канавок различной формы;
- - обтачивание цилиндрической и конической поверхности;
- - растачивание для увеличения внутреннего диаметра заготовки;
- - точение спиральных канавок;
- - обработка фасонных поверхностей;
- - изготовление осей, "пальцев";
- - изготовление штоков гидравлических цилиндров;
- - изготовление "шкворней" управляемых мостов погрузчиков.
Классы токарных станков:
- Токарно-револьверный станок. Главное отличие от других типов токарных станков это наличие многопозиционной головки, что существенно повышает эффективность работ, сокращает время обработки и позволяет справится с изделиями любой сложности.
- Токарно-карусельный станок. Предназначен для изделий большого диаметра.
- Многорезцовый полуавтоматический станок. Используется для больших партий деталей сложной формы.
- Центр токарно-фрезерной обработки метала. Многофункциональный станок для производства высокотехнологичных изделий сложной конструкции.
Фрезерная обработка:
Фрезерная обработка требуется для придания необходимой формы заготовкам из алюминия, стали, чугуна, титана, пластика и др. Процесс обработки происходит на специальных фрезерных станках . Процесс фрезеровки это срезание слоя заготовки при помощи вращающегося режущего инструмента (фрезы). Фреза нужного типа подбирается по типу материала заготовки и требуемых работ Заказчиком.
Фрезерная обработка применяется для максимальной точности деталей. Станки с системой ЧПУ(числовое программное управление) позволяют избежать брака практически на 100%. Станки с системой ЧПУ работают в автоматическом режиме по заранее установленной программе, что позволяет избежать нарушения структуры материала заготовки и размеров требуемого изделия.
Виды токарно-фрезерной обработки:
С помощью токарно-фрезерной обработки возможно произвести обработку заготовки по чертежам Заказчика.
В зависимости от требуемой обработки материала выбирается вид фрезерования:
- - Торцевое: Ось фрезы располагается перпендикулярно по отношению к обрабатываемой заготовке. Применяется для работ с большими поверхностями металлических заготовок.
- - Концевое: Служит для обработки пазов и уступов, объемного копирования, фасонной и контурной обработки деталей, создания подсечек, канавок, окон или «колодцев».
- - Цилиндрическое: Обработка плоских поверхностей заготовки.
- - Периферийное: Предназначено для получения усложненных пазов, а также силового фрезерования.
- - Фасонное: Позволяет создавать фасонные профили: шестерни, червяки, багет, рамы.
- - горизонтальная;
- - вертикальная;
- - угловая.
-
Почему мы
Специалисты ООО «СДМ» выполняют услуги по токарной обработке металла на заказ на современном оборудовании с применением новейших инструментов. Мы гарантируем высокое качество наших работ, достойные цены и быстрое выполнение самых сложных задач.
Как сделать заказ
Наша компания осуществляет токарную, фрезерную обработку, и другие виды работ в Москве и Московской области с гарантией доступной цены и высокого качества. Оставьте свою заявку на сайте или по телефону. Менеджер свяжется с Вами в ближайшее время.
